催化燃燒廢氣處理設(shè)備是面對(duì)一些工業(yè)廢氣的排放不達(dá)標(biāo)，在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機(jī)廢物的設(shè)備。本設(shè)備具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、凈化率高、費(fèi)用運(yùn)行低、不產(chǎn)生二次污染，全自動(dòng)控制等特點(diǎn)。
活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備比較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用?；钚蕴课皆O(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。
活性炭吸附原理：有機(jī)廢氣吸附凈化流程:廢氣首先通過(guò)干式過(guò)濾器去除陳雜,而后均勻的通過(guò)活性炭吸附床,廢氣中的污染物會(huì)被吸附在活性炭的表面,經(jīng)過(guò)凈化后的空氣會(huì)經(jīng)過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。
活性炭脫附再生及催化燃燒流程：當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后,通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)行再生。熱空氣進(jìn)入吸附床，對(duì)活性炭進(jìn)行加熱、活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體，由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳，水等無(wú)害氣體和部分的熱量，熱量回收用于活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
RCO催化燃燒設(shè)備將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，排放出來(lái)的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化成度高。
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出；當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒。
